丝锥材质为HSSE或PM，不带涂层，不带或仅带NT，ST等热处理。经济适用，可用于加工普通钢件，低中速加工。

丝锥材质为HSSE或PM，带TN或TiCN涂层。可用于加工合金钢，不锈钢，中高速加工以及批量生产等。

两大类：HSSE/PM+HL复合涂层，或HSSE-V3/PM5+TiN/ TiCN涂层。主要加工难加工材料，润滑不好的情况，以及高速批量加工。

材质为HSSE或PM5+HL复合涂层。高效，高难及高寿命。

表示带内冷丝锥。盲孔孔丝锥的内冷是沿轴向出水，而通孔丝锥是沿着径向出水。这种丝锥可以将润滑液准确地送到切削部位，而不必去调整机器上的润滑液喷嘴，从而使润滑条件大大改善。当润滑液的压力足够大时(约30巴)时，短屑或中长屑可以借此从盲孔中冲洗出来，故有利于排屑。这对于无人看管的加工中心的高速切削，多工位的带沉孔的深盲孔加工及水平切削加工等尤为重要。当排屑与切屑缠绕或丝锥强度发生矛盾时，往往采用直槽带内冷却的丝锥来解决问题。带内冷的丝锥虽然价格较高，但由于较好地解决了润滑及排屑两个关键问题,所以，丝锥寿命及螺纹质量大大提高。凡是有条件的地方，均应尽量采用。采用带内冷丝锥的必要条件是机床，卡头和快换接头也都必须带内冷却装置。

   IC型丝锥是芯部带冷却通槽且出口在丝锥的顶端。它主要用于垂直的盲孔加工。

   ICN型丝锥是芯部带冷却通槽但岀口在容屑槽。冷却通槽从柄尾部沿轴冋通往丝锥切削锥部的容屑槽向外，而丝锥的顶端则是封闭的。这样可以保证冷却液在切屑生成处发挥作用，切屑将沿切削方向经螺纹孔冲洗出来。这种丝锥用于通孔加工或水平加工。

表示带油槽的挤压丝锥。挤压丝锥有带油槽和不带油槽两种。带油槽的优点是润滑液可顺利进入，可大大降低摩擦及扭矩，主要用于润滑液不易进入的加工，如水平加工，通孔加工。缺点是，在加工软材料及浅螺纹时，不带油槽的效果往往更好。因为油槽易产生细切屑，将影响螺纹的质量和丝锥的寿命。在采用带内冷或润滑很好时，往往不用油槽。