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通孔丝锥

通孔丝锥

攻丝烂牙怎么办?

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烂牙(误切): 指的是在攻丝后,用通止规检测螺纹时,发现螺纹太大,止规过了太多(正常情况下,止规应不超过两圈左右),有时螺纹太小,通规不过。有时候是螺纹头几道(端部)切削太多,止规进的太多。

 

烂牙的原因及措施:烂牙的根本原因是因为丝锥在做旋转运动以及纵向运动时,两者没有完全保持一致,即丝锥没有完全按照旋转一圈的同时,精确地走一个螺距的距离。

 

可能的原因

措施

机床主轴的进给与旋转不能保持统一(即不能保证在旋转一周的同时,轴向精确地走一个螺距,常见于摇臂钻等老式设备)。

  1. 换到数控或强制性进给的机床上加工
  2. 采用柔性攻丝卡头
  3. 采用直槽或小螺旋丝锥(在条件容许的情况下)

丝锥不对路,其切削部分的几何尺寸与加工条件不符。

采用与被加工材料相符的丝锥(见哈夫曼丝锥应用指南 )

底孔钻得太大,或太小,超过底孔直径公差范围。

按照DIN336或相关的标准中所规定的尺寸加工底孔。对于无屑挤压螺纹,要求特殊的底孔直径。可找哈夫曼索取有关螺纹底孔资料。

底孔加工时角度或位置不对。

a) 注意工件要夹紧;

b) 采用带轴向平行自动对准装置的攻丝刀柄。

在丝锥的齿面上有冷焊疤形成。冷焊,刀瘤。

a) 采用新的丝锥;

b) 检验并改善润滑液;

c) 将有冷焊疤的齿磨去;

d) 采用经过表面处理的丝锥。

切削速度太高。

a) 改善润滑条件;

b) 降低切削速度;

切屑堵塞。

a) 采用较小螺旋角的丝锥;

b) 采用无表面涂层的丝锥;

c) 可试采用成套丝锥。

丝锥的公差范围与图纸或塞规要求的不一致。

采用公差范围适当的丝锥。

螺纹螺踞太大或/和加工又硬有韧的材料使刀具承受过载。

采用成套丝锥。

丝锥或工件夹持不紧,使丝锥在加工时摆动,尤其是出现螺纹在头几道过大,止规过

检查机床攻丝刀柄及攻丝夹头的刚性及夹紧度,并改进

通止规不符合国际标准或长期使用后磨损,而未及时校对

采用新的,符合国际标准的通止规

 


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